生產LLDPE水箱采用的旋轉成形工藝是一種古老的成形技術,開始僅局限于用液狀PVC糊樹脂作原料成型玩具等,60年代初由于粉狀聚乙烯問世,這 種工藝便作為熱塑性塑料的粉未成型法獲得較大的發展,產品應用范圍越來越廣泛,特別是30噸塑膠水箱等一(yi)次(ci)成型大型中空制品、容積(ji)可達數十立方。

滾塑成型技術的原理和具體過程
滾(gun)塑(su)成型，又稱旋轉成型，通常用(yong)于生產空心結構制品。這一(yi)成型工(gong)藝，適用(yong)于熱(re)塑(su)性塑(su)料，有時也適用(yong)于某(mou)些熱(re)固(gu)性塑(su)料。此法是(shi)把(ba)粉狀或糊狀的樹(shu)脂計量后，置(zhi)于滾(gun)塑(su)模(mo)(mo)中(zhong)，通過加熱(re)模(mo)(mo)具(ju)并滾(gun)動旋轉，使模(mo)(mo)內(nei)樹(shu)脂熔(rong)融塑(su)化到流動狀態，而均勻地(di)布滿(man)模(mo)(mo)具(ju)型腔的各個部(bu)分，經冷卻(que)定型硬(ying)化，脫模(mo)(mo)即得制品。

武漢諾順30噸塑膠水箱滾塑成(cheng)型(xing)(xing)的基本(ben)加(jia)(jia)工過程很簡單，就是將粉(fen)末(mo)狀或液狀聚合物放在模 具里，加(jia)(jia)熱(re)同時圍繞兩(liang)個(ge)垂直軸旋轉(zhuan)(自轉(zhuan)和公轉(zhuan))--------1.涂敷脫(tuo)模劑——2.安裝嵌件及有關成(cheng)型(xing)(xing)附件——3.投料— —4.閉(bi)模——5.加(jia)(jia)熱(re) ——6.冷卻定型(xing)(xing)——7.脫(tuo)模以及清理模具——8.質量(liang)檢驗——9.成(cheng)品(pin)倉儲(chu)

滾塑成型所用的塑料，主要有：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、改性聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、聚碳酸酯及纖維素塑料等。也有用幾種塑料生產的“夾層結構”制品，使制品具有幾種塑料的性能，如內、外層為聚乙烯、中間層為發泡聚苯乙烯貯槽，或用聚酰胺——11作內層，聚乙烯作外層的貯槽等。此外還有用玻璃纖維增強的聚乙烯和用于熱固性塑料，如聚酯、聚氨酯等。由于很多聚合物在加熱時間較長的情況下會發生降解，所以在選擇塑料時要特別注意。
滾塑成型的優點是;設備投資少，制品無應力和癟陷等弊病。滾塑成型的設備叫滾塑機。對滾塑機加熱方法有多種。如利用熱空氣加熱，優點是清潔、可靠、成本低;缺點是生產周期長、熱量利用率低。又如用油夾套加熱，優點是成型速度快，使用經濟，溫度控制準確，可以成型厚壁制品;缺點是造價高，容易發生漏油現象。其他還有如采用熔融鹽、遠紅外線加熱的滾塑機。
滾(gun)塑(su)(su)(su)(su)成型(xing)和中空(kong)(kong)吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)這兩種方法常常是互相競爭而(er)不相上下。中空(kong)(kong)吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)可達到較短(duan)的(de)模(mo)塑(su)(su)(su)(su)周(zhou)期，較低的(de)能(neng)量損耗;但某(mou)些形象復(fu)雜的(de)制(zhi)品(pin)和大(da)型(xing)制(zhi)品(pin)，則只能(neng)采用滾(gun)塑(su)(su)(su)(su)成型(xing)才能(neng)成型(xing)。由于滾(gun)塑(su)(su)(su)(su)成型(xing)的(de)生產(chan)流程(cheng)短(duan)，因而(er)仍然比(bi)模(mo)具費較低的(de)中空(kong)(kong)吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)更為(wei)經濟。

PE材質滾塑一次成型30噸塑膠水箱工藝優缺點
滾塑(su)是中(zhong)空塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)一種(zhong)工(gong)藝(yi)方法，又稱(cheng)旋轉成(cheng)(cheng)型(xing)、旋轉模(mo)塑(su)或回轉成(cheng)(cheng)型(xing)。與傳統的(de)(de)(de)中(zhong)空塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)成(cheng)(cheng)型(xing)方法(如(ru)注(zhu)塑(su)、吹塑(su)、熱成(cheng)(cheng)型(xing)等(deng))相比，滾塑(su)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)優點主要表(biao)現(xian)(xian)在(zai)以下(xia)三(san)個方面：(1)滾塑(su)模(mo)具(ju)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)低，同(tong)等(deng)規格大小的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)，滾塑(su)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)約是吹塑(su)、注(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)的(de)(de)(de)1/3到1/4，適合成(cheng)(cheng)型(xing)大型(xing)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin);(2)滾塑(su)產(chan)(chan)品(pin)邊(bian)緣強度好，滾塑(su)可(ke)以實現(xian)(xian)產(chan)(chan)品(pin)邊(bian)緣的(de)(de)(de)厚度超過(guo)5個毫(hao)米，*解決中(zhong)空產(chan)(chan)品(pin)邊(bian)緣較(jiao)(jiao)(jiao)薄的(de)(de)(de)問題，并且可(ke)以實現(xian)(xian)形狀多樣化;(3)滾塑(su)可(ke)以生(sheng)產(chan)(chan)全封(feng)閉產(chan)(chan)品(pin)。 當然缺點也(ye)是比較(jiao)(jiao)(jiao)明顯，因材料(liao)(liao)須經(jing)過(guo)研磨(mo)粉碎，成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)提高(gao);加(jia)工(gong)周期較(jiao)(jiao)(jiao)長，因而不(bu)適于大批(pi)量生(sheng)產(chan)(chan);可(ke)用的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)(liao)原料(liao)(liao)品(pin)種(zhong)較(jiao)(jiao)(jiao)少;開合模(mo)具(ju)屬(shu)于較(jiao)(jiao)(jiao)繁重的(de)(de)(de)體(ti)力勞動。